RU EN
RU EN
Техническое обслуживание и ремонт гусеничных тракторов и мелиоративных машин: учебное пособие Головин А. А.

Техническое обслуживание и ремонт гусеничных тракторов и мелиоративных машин: учебное пособие

Головин А. А.

РИПО 2015 г. 424 страницы

В учебном пособии приведены общие сведения о машинах и деталях машин. Изложены основы технических измерений. Подробно рассмотрена технология разметки, рубки металла, правки, рихтовки, резки, сверления, зенкерования, нарезания резьбы и других слесарных работ. Освещены вопросы технического состояния тракторов и строительных машин, оснащения мастерских оборудованием для технического обслуживания и ремонта машин. Особое внимание уделено техническому диагностированию и техническому обслуживанию самоходных машин.Предназначено для учащихся учреждений профессионально-технического образования по специальности «Техническое обеспечение дорожно-строительных и мелиоративных работ».

Пролистать

Для бесплатного просмотра доступны первые 7 страниц

Купить доступ

Доступ к 639 книгам раздела Сельское хозяйство от 34.95 $

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • РАЗДЕЛ I. ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ МЕХАНИКИ
  • Глава 1. Соединения деталей машин
  • 1.1. Сварные соединения
  • 1.2. Соединения с натягом
  • 1.3. Резьбовые соединения
  • 1.4. Шпоночные соединения
  • 1.5. Шлицевые соединения
  • Глава 2. Валы, оси, подшипники, муфты
  • 2.1. Валы и оси
  • 2.2. Подшипники
  • 2.3. Муфты
  • Глава 3. Механические передачи
  • 3.1. Зубчатые передачи
  • 3.2. Червячные передачи
  • 3.3. Редукторы
  • 3.4. Цепные передачи
  • 3.5. Ременные передачи
  • РАЗДЕЛ II. ДОПУСКИ, ПОСАДКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ
  • Глава 4. Допуски и посадки
  • 4.1. Допуски и отклонения
  • 4.2. Зазор, натяг и посадка
  • 4.3. Ряды точности. Система отверстий и система вала
  • 4.4. Шероховатость поверхностей. Припуски
  • Глава 5. Контрольно-измерительные инструменты
  • 5.1. Масштабные инструменты
  • 5.2. Микрометрические измерительные инструменты
  • 5.3. Индикаторы и индикаторные приборы
  • 5.4. Инструменты для измерения углов
  • 5.5. Проверочные инструменты
  • Глава 6. Основы технических измерений
  • 6.1. Измерение размеров гладких наружных цилиндрических поверхностей
  • 6.2. Измерение размеров гладких внутренних цилиндрических поверхностей
  • 6.3. Контроль размеров гладких поверхностей предельными калибрами
  • 6.4. Контроль прямолинейности плоской поверхности
  • 6.5. Контроль круглости и профиля продольного сечения цилиндрической поверхности
  • 6.6. Контроль параллельности плоскостей
  • 6.7. Контроль радиального и торцового биений
  • РАЗДЕЛ III. СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО
  • Глава 7. Разметка
  • 7.1. Разметочный инструмент
  • 7.2. Приспособления для разметки
  • 7.3. Основные приемы плоскостной разметки
  • Глава 8. Рубка металла
  • 8.1. Инструменты для рубки
  • 8.2. Процесс рубки
  • Глава 9. Правка и рихтовка металла. Гибка труб
  • 9.1. Правка металла
  • 9.2. Гибка металла
  • Глава 10. Резка металла
  • 10.1. Резка ножницами
  • 10.2. Резка ножовкой
  • 10.3. Механизированная резка
  • Глава 11. Опиливание металла
  • 11.1. Напильники
  • 11.2. Виды опиливания
  • 11.3. Механизация опиловочных работ
  • Глава 12. Сверление
  • 12.1. Сверла
  • 12.2. Заточка спиральных сверл
  • 12.3. Ручное и механизированное сверление
  • Глава 13. Зенкерование, зенкование и развертывание
  • 13.1. Зенкерование
  • 13.2. Зенкование
  • 13.3. Развертывание отверстий
  • Глава 14. Нарезание винтовой резьбы
  • Глава 15. Притирка и доводка
  • Глава 16. Клепка
  • Глава 17. Пайка
  • Глава 18. Клеевые соединения
  • РАЗДЕЛ IV. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ МАШИН
  • Глава 19. Теоретические основы технического состояния тракторов и строительных машин
  • Глава 20. Материально-техническая база и средства технического обслуживания и ремонта
  • Глава 21. Организация технического обслуживания и ремонта тракторов и строительных машин
  • Глава 22. Техническое диагностирование самоходных машин
  • Глава 23. Техническое обслуживание машин
  • 23.1. Содержание, периодичность и порядок технического обслуживания тракторов и строительных машин
  • 23.2. Очистка машин
  • 23.3. Проверка технического состояния машин
  • 23.4. Крепежные работы
  • 23.5. Регулировочные работы
  • 23.6. Смазочно-заправочные операции
  • 23.7. Контрольно-испытательные операции
  • 23.8. Техническое обслуживание электрооборудования самоходных машин
  • 23.9. Техническое обслуживание гидравлической системы тракторов и бульдозеров
  • Глава 24. Ввод самоходных машин в эксплуатацию
  • Глава 25. Хранение машин
  • Глава 26. Ремонт самоходных машин
  • 26.1. Мойка и разборка машин, дефектация и комплектация деталей
  • 26.2. Методы восстановления деталей
  • 26.3. Ремонт кривошипно-шатунного механизма двигателей
  • 26.4. Ремонт головок цилиндров и деталей распределительного механизма двигателей
  • 26.5. Ремонт системы питания двигателей
  • 26.6. Ремонт смазочной системы двигателей
  • 26.7. Ремонт системы охлаждения двигателей
  • 26.8. Сборка, обкатка и испытание двигателей
  • 26.9. Ремонт трансмиссии машин
  • 26.10. Ремонт ходовой части машин
  • 26.11. Ремонт гидравлической системы машин
  • 26.12. Ремонт строительных машин
  • 26.13. Ремонт электрооборудования
  • 26.14. Сборка, обкатка, испытание и окраска машин
  • 26.15. Ремонт машин с использованием полимерных материалов
  • ЛИТЕРАТУРА