RU EN
RU EN
Технология ремонта лесохозяйственных и лесозаготовительных машин лесного комплекса: учебное пособие Жуков В. Т., Бухтояров В. Н.

Технология ремонта лесохозяйственных и лесозаготовительных машин лесного комплекса: учебное пособие

Жуков В. Т., Бухтояров В. Н.

Воронежская государственная лесотехническая академия 2012 г. 222 страницы

Излагаются технологические процессы ремонта машин: методы и способы восстановления деталей, восстановление деталей ручной сваркой, автоматической наплавкой, гальванопокрытиями, и другими способами. Восстановление отдельных деталей узлов и агрегатов лесохозяйственных и лесозаготовительных машин.

Пролистать

Для бесплатного просмотра доступны первые 7 страниц

Купить доступ

Доступ к 639 книгам раздела Сельское хозяйство от 34.95 $

Содержание

  • Введение
  • 1. Производственный процесс ремонта
  • 2. Понятие о старении машин и их предельном состоянии
  • 2.1 Физический и моральный износ машин
  • 2.2 Основы теории старения машин
  • 2.3 Практическое применение
  • 3. Общие сведения из теории трения
  • 3.1 Старение и усталость
  • 3.2 Вибрация
  • 3.3 Коррозия деталей машин
  • 3.4 Краткие сведения по теории трения
  • 3.5 Основные требования и определения по трению
  • 3.6 Виды трения
  • 4. Основные характеристики и закономерность изнашивания деталей машин
  • 4.1 Виды изнашивания и их характеристики
  • 4.2 Основные характеристики изнашивания
  • 4.3 Методы определения износа
  • 4.4 Пути повышения износостойкости деталей
  • 4.5 Понятие о предельных и допустимых износах деталей и сопряжений
  • 4.6 Определение предельного состояния машин
  • 5. Основы технологии моечных работ
  • 5.1 Условия сдачи машин в ремонт
  • 5.2 Значение и место моечных работ
  • 5.3 Классификация и характеристика основных видов загрязнений и способы их удалений
  • 5.4 Моющие и очищающие средства
  • 5.5 Основные виды моечного оборудования
  • 5.6 Контроль моющих растворов. Охрана окружающей среды
  • 6. Основы технологии разборочных и дефектовочных работ
  • 6.1 Разборочные работы
  • 6.2 Классификация и основные виды дефектов
  • 6.3 Способы дефектации деталей и их характеристика
  • 6.4 Средства обнаружения дефектов
  • 6.5 Метрологическое обеспечение дефектовочных работ
  • 6.6 Определение коэффициентов годности, восстановления и сортировки деталей по маршрутам
  • 7. Основы технологии комплектовочных, сборочных и окрасочных работ
  • 7.1 Комплектование деталей
  • 7.2 Теоретические основы сборки
  • 7.3 Балансировка
  • 7.4 Сборка зубчатых передач и подшипников
  • 7.5 Сборка резьбовых и других соединений
  • 7.6 Особенности сборки отдельных агрегатов
  • 7.7 Окраска машин
  • 8. Основы технологических процессов приработки и испытание агрегатов и машин
  • 8.1 Сущность и назначение приработки
  • 8.2 Приработка и испытание двигателей
  • 8.3 Основные направления ускорения приработки двигателей
  • 8.5 Обкатка полнокомплектных тракторов и автомобилей
  • 8.6 Классификация методов восстановления деталей
  • 8.7 Способ дополнительных ремонтных размеров
  • 8.8 Восстановление и упрочнение деталей пластической деформацией
  • 8.9 Восстановление деталей электрическими и химическими покрытиями
  • 9.1 Технологический процесс нанесения гальванических покрытий на детали
  • 9.2 Хромирование
  • 9.3 Железнение (отсталивание)
  • 9.4 Восстановление деталей электронатиронием
  • 9.5 Химическое осаждение металлов
  • 9.6 Восстановление деталей сваркой и наплавкой
  • 9.7 Наплавка деталей под слоем флюса
  • 9.8 Вибродуговая наплавка
  • 9.9 Наплавка в среде углекислого газа
  • 10. Применение газотермического напыления и при ремонте деталей деревообрабатывающего оборудования
  • 10.1 Технологические процессы
  • 10.2 Способы газотермического напыления
  • 10.3 Напыляемые материалы и свойства покрытий
  • 10.4 Электромеханический способ
  • 10.5 Электроискровая обработка
  • 10.6 Анодно-механическая обработка
  • 10.7 Упрочнение деталей лазерной и ультрозвуковой обработкой
  • 10.8 Основные сведения. Достоинства и недостатки восстановления деталей машин полимерными материалами
  • 11. Особенности механической обработки деталей при восстановлении
  • 12. Основы проектирования технологических процессов восстановления деталей
  • 12.1 Стадии разработки технологической документации
  • 12.2 Виды технологических документов, применяемых при ремонте
  • 12.3 Методы технологии, применяемые при восстановлении деталей
  • 13. Выбор способа восстановления
  • 14. Ремонт деталей класса "круглые стержни" и "корпусные детали"
  • 14.1 Ремонт корпусных деталей
  • 14.2 Технологический процесс восстановления деталей класса "некруглые стержни"
  • 15. Ремонт несущих конструкций деталей классов "полые цилиндры", "диски" гусеничных систем
  • 15.1 Ремонт рам
  • 15.2 Ремонт погрузочных щитов
  • 15.3 Ремонт деталей классов "полые цилиндры", "диски"
  • 16. Особенности ремонта основных деталей челюстных погрузчиков, кранов, станков по первичной переработке древесины, бензомоторных пил, подвижного состава УЖД и судов сплавного флота
  • 16.1 Дефекты основных деталей
  • 16.2 Ремонт валов, пальцев и осей
  • 16.3 Ремонт спиральных цепей
  • 16.4 Ремонт звездочек
  • 16.5 Ремонт кранов
  • 16.6 Ремонт лесопильных рам
  • 16.7 Ремонт бензомоторных пил
  • 17. Особенности ремонта подвижного состава УЖД
  • 18. Особенности ремонта судов лесосплава
  • 19. Ремонт основных деталей топливной аппаратуры, гидросистем электрических и лесозаготовительных машин
  • 19.1 Ремонт основных деталей топливной аппаратуры
  • 19.2 Ремонт деталей гидросистем
  • 19.3 Ремонт электрических машин и аккумуляторов
  • 19.4 Ремонт основных деталей лесозаготовительных и почвообрабатывающих машин
  • Список использованных источников